课程目标：
8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法（8D Problem Solving）是美国福特公司解决产品质量问题的一种方法，曾在供应商中广泛推行，现已成为国际汽车行业（特别是汽车零部件产家）广泛采用来解决产品质量问题最好的、有效的方法，学习本课程，学员可以：
? 理解8D的基本方法和思路，提高学员解决问题的能力
? 有效运用程序导向的问题解决技巧
? 掌握8D的操作方法，以改善企业的质量水平
? 进一步理解和运用QC7大工具
授课形式：
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
课程大纲：
主题/目标 | 讲 师 | 学 员 |
课程导入 | 自我介绍 | 自我介绍/思考/分组 |
质量观念分解描述 |
培训重点及要求 |
问题提出与团队组建 |
8D (问题解决法) | 课程内容简述 | 简述使用经验 |
第一节
问题 | 问题的定义 | 思考，提问与回答老师问题 |
问题的分类 |
问题的思考程序 |
问题的来源和结果 |
团队的定义和案例演练 |
第二节
改善主题的选定与问题描述 | 问题的发掘 | 思考，提问与回答老师问题 |
问题发掘的手法 |
问题评估及其手法 |
改善重点的思考 |
FMEA分析 |
问题描述 |
第三节
紧急处置及目标设定 | 紧急处置法 | 讨论，思考，提问与回答老师问题 |
改善目标设定 |
第四节
现状分析 | 数据收集 | 思考，提问与回答老师问题 |
收集使用的质量手法介绍 |
查检表 |
柏拉图 |
案例讨论 |
第五节
初步原因分析与验证﹔拟定执行暂时对策 | 阶段目的 | 思考，提问与回答老师问题 |
如何查找和验证可能原因 |
方法介绍 |
暂时对策的拟定 |
第六节
细部原因分析与验证﹔拟定执行永久对策 | 阶段目的 | 练习，提问与回答老师问题 |
真因甄别的方法介绍 |
鱼骨图 |
系统图 |
关连图 |
永久对策的拟定 |
对策的评估 |
行动计划的拟定 |
第七节
效果确认 | 执行确认 | 提问，讨论与回答老师问题 |
效果确认 |
推移图 |
对策执行追踪 |
第八节
防呆及标准化(预防再发生) | 防呆 | 提问，讨论与回答老师问题 |
标准化 |
第九节
水平展开(结案) | 水平展开 | 讨论，提问与回答老师问题 |
结案原则 |
案例分享 |
课程小结 | 课程内容回顾与执行方法 | 提问与回答老师问题 |
回答学员问题及疑点澄清 |
胡老师
? 从事质量管理，客户服务及运营管理工作逾20年，现任某外资公司质量经理，国际注册质量总监，MBA，机械电子工程专业背景。
? 从产线质量工程师做起，务实严谨。长期负责质量管理体系的运行与维护、生产线质量的管控和改进及客户质量投诉和审核处理工作。对电子、电气、医疗设备、医疗和环保设备制造行业的工厂生产和管理流程，供应商质量管理等，具有实际的工作经验和深入的理解。
? 知名外企6sigma绿带，黑带，熟悉如何应用质量工具解决生产问题，对生产制造型企业的一线运营和管理系统非常了解，善于诊断制程问题，发起自我审核和应对客户审核。
? 另有辅导新工厂建立ISO9001质量系统并通过第三方审核的经历，对制造企业RoHS体系(QC080000)的建立和管理有实践经验。
工作经历：
? 在职质量经理。
? 在Delta Electronics、Jabil Circuit和GE等公司任质量工程师、主管和经理等职务。
培训经历：
? 2004年，接受台湾知名管理顾问公司训练：包括TTT、QC工具、8D、SPC、DOE、Taguchi和6sigma等；
? 2005年，获得内训讲师认证资格并从事相关课程的培训工作；
? 2006年，QC080000体系培训并获得RoHS推进师认证；
? 2010年，GE公司职业经理人，6sigma项目培训等；
? 其他：ISO9000/13485/TS16949内审员培训；
专业领域：
在6年多Delta工作过程中接受了系统的质量知识培训，参与专案执行、专案评审，被聘为内训讲师，熟练应用包括QC七大手法、8D 、SPC、MSA、FMEA等基础应用学科，熟悉DOE(实验设计)、Taguchi(田口方法)、6sigma等理论，对于基层品检、生产领班、质量工程师和制造工程师工作十分了解，熟悉产品制程工艺，制造问题分析经验丰富。
后在Jabil和GE的工作经历更多领会了一流欧美企业的现场管理理念、思维方式，接触到世界顶级客户如Huawei，Cisco，Apple等，能把台资企业的细腻、具体的程序和方法论融合到相对开放、追求结果的欧美公司文化中，能够在解决问题的过程中有效快速的找到解决问题的路径。