【课程背景】
1.疫情之后,世界回不去了,人类要面对更为复杂多变的世界和市场,和人类渴望的确定性和安全感背道而驰。
2.不确定性是人类最大的恐惧来源,2年多来的疫情,人们已经深受其苦,抱怨和职责都无济于事。唯有在此过程中反思和学习如何应变;
3.在此之前,客户需求的小小变化已经让很多企业已经焦头烂额了,管理已经疲惫不堪了,疫情的常态化又怎么办呢?
4.更麻烦的是,将来更多因素叠加影响让变化更加复杂,本来就处在重重矛盾和冲突中,又要面对各种突发状况,个人和企业将如何应对呢?需要具备哪些能力和思维呢?
各种矛盾冲突 |
成品库存高 | 准时交付率低 |
生产计划波动大 | 生产效率低 |
计划变化快 | 生产抱怨频繁变革 |
在制品库存高 | 生产不配套 |
原材料库存高 | 缺料停线 |
老板目标高 | 资源控制 |
【课程特色】
1、从问题展开,层层深入剖析问题原因,听完让人豁然开朗;
2、沙盘模拟体验,让大家体验式把握问题根源;
3、以案例为主线,缓缓舒展,解决方案水到渠成;
4、老师深厚实践功底为依托,娓娓道来让学习轻松愉快;
5、系统性思维和个别运用手法结合,既能即学即用,也带来深层思考;
6、实践练习调整均衡计划和采购方法,即学即用;
【课程收益】
1、领悟生产计划和物料管控中各种问题和冲突的根本原因;
2、把握变化的原因、趋势和应变的最基础能力;
3、掌握柔性计划排产步骤和方法;
4、学会运用物料分析制定采购的三种策略;
5、了解应变能力的三个层次;
6、生产组织和协调应发挥的更大作用;
【课程实况】

【课程大纲】
一、别抱怨变化
1.客户需求变化是罪魁祸首
2.变化带来的人机料法一系列混乱
3.管理的主题成了每天的救火
4.更严重的是相互抱怨引发的内耗
5.停止抱怨是解决问题的第一步
二、理解变化的起因和根本
1.客户为什么变化
2.需求的特点和发展趋势
3.如何才能满足个性化需求
4.为什么预测没有用
三、供应链牛鞭效应推演
1、供应链角色体验;
2、供应链牛鞭效应推演;
3、牛鞭效应总结;
4、牛鞭效应3大要因;
5、为什么周期长;
6、传统PMC模式为什么失效?
四、柔性计划的核心策略
1.快速柔性“三件套”
2.小批量柔性排产思维
3.一家公司的计划如此稳定(案例)
4.快速柔性计划的整体模型
5.成品需求分析方法
6.客户的分类
7.生产策略划分九宫格
8.几种类型的生产策略对比
五、均衡柔性排产方法
1、柔性均衡排产内涵;
2、生产排产三种方式对比
3、柔性均衡排产优势
4、柔性均衡排产方法演练
5、柔性均衡排产实践运用;
6、柔性均衡的四大依据
7、柔性均衡排产格式化标准化
六、计划的层次、模式和作用
1.计划的三个层次
2.日常均衡计划(周)
3.主计划的调整和作用(月)
4.总计划的功能和运用;
5.产供销协调的意义与作用
6.产销协调的强化与弱化;
七、预测的简化与改进
1、预测的2个重点和3种作用;
2、预测的三大误区
3、预测的方法和简化
4、主计划体系调整后的效果(案例)
八、柔性采购与库存策略
1.采购学精益的误区;
2.家庭厨房的不同采购方式;
3.系统采购方式的三种类型;
4.物料分析的方法和标准;
5.5种采购供应策略区别;
九、库存设置和库存控制
1、影响库存的三大因素:
2、采购参数设置选择;
3、不同采购策略运用案例;
4、系统性采购供应策略实施改善案例
5、典型缺料原因的应对方法;
6、缺料分析的方法;
7、库存控制不要本末倒置
十、VUCA模式下应变能力建设
1.企业运营面临的三种环境;
2.应变能力的根本和三个层次:
a)4大基础应变能力;
b)异常处理和问题解决机制;
c)突发状况的决策和组织能力;
3.应变考验团队协同能力;
4.供应链团队协同思维的转变;
5.供应链团队绩效考核的方法;
6.突发事件应对能力5大要素
7.应变能力的领导力考验