课程导览
何时何况学习？●账物不符，物料计划不能获得正确数据
●货架上堆积大量物料，库容紧张
●收货区问题物料多，不知道如何处理
●保管不周，在库物料质量不良，不知道如何改善
●仓库现场乱，发错料，相关部门时常抱怨
为什么学习此课程？ 张瑞敏说：物流表面上流动的是物，实际上流动的是钱。那么你的仓库“流动”起来了吗？通过这个课程使得学员能够查找仓库管理过程中的断点，规范物料出入库等活动的流程，实现仓库运营效率的最大化，提升高效的物料管理能力。
为什么选择我们这门课程？●各种制造业、物流业仓库项目的推行经验。
●理论结合现场实践，通过讨论或案例等形式来解决作业难点；
●以物料流程贯穿在课程中，掌握仓库标准化作业
课程目标？
学习目标：（个人）●学习仓储、物流在供应链管理下的规划
●掌握仓储物流的规范的进、出、存日常作业方法
●学习呆滞物料的处置方法
●掌握有效的库存控制方法
业务目标：（组织）●收获一套高效的仓库作业流程
●梳理跨部门协作中清晰的物料管理职责
●规范供应商的交货，发现问题及时反馈给相关部门，做好信息传递
●学习在仓库管理中如何降低库存，达到降低生产成本的目的
课程大纲
单元名称 | 单元内容 | 教学手法 | 单元输出 |
开场破冰 | § 课程导入 | | |
第一讲 仓库管理——仓库管理和库存解读 | 1. 现代快速的制造业物流发展形式下对仓储管理的要求 2. 仓库管理在供应链中工作的重要性：为何称之为核心节点？ 3. 良好仓库的管理标准都有哪些要求？ 4. 仓储作业同各部门的协作，以及各部门在物料供应中的职责和流程衔接 5. 物料管理的八大工作目标 6. 仓储管理人员应有的职责与态度 | 小组讨论 案例分析 | § 仓库管理的流程与岗位职责 |
第二讲 仓库规划——规划布局 提高效率 | 1. 仓库的规划应满足五项基本要求 2. 仓位规划要因分析图、规划原则以及物料分区图例分析 3. 在ERP系统管理环境下，货位合理规划与编号的方法 4. 如何进行仓库储存能力改善，提高库位利用率 5. 根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的标识 6. 仓储设施种类，应用特点以及日常管理及注意事项 | 案例分析 图片 | § 仓库规划的步骤 § 标识的方法 |
第三讲 入库运作——把关处理 解决途径 | 1.仓库接货和入库作业流程 2.入库前应做好的工作 3.如何发挥仓储部门把关作用？ 4.确保物料快速收货的五大步骤 5.物料验收有哪些基本方法和要求 6.物料入库交接普遍面临的问题及其解决途径 7.如何杜绝“问题物料”得不到及时处理的问题 8.如何办理入库手续 | 案例 图片 讨论 | § 入库流程 |
第四讲 储存保养——基础管理 夯实内功 | 1.仓库货物存放三原则 2.货物堆码的六项基本原则 3.有效期材料的库存批次管理有效方法 4.如何能把化工品先进先出做的更到位？ 5.仓储5S管理 6.仓库的目视化 7. 仓库的消防与安全管理 | 图片案例 讨论、练习 | § 堆放原则 § 先进先出 § 有效期管理 § 5S管理 |
第五讲 发货管理——方法途径 实操规范 | 1.不同性质的库房物料出库方式不同，出库适用范围 2.出库规范流程，出库操作的基本要求 3.出库与物料配送的细节步骤和335原则 4.物料出库配送中的容器要求和标识要求 5.退料与补料的规范操作：退料物品的合理处理 6.非正常领料之处理：借料 7.基于生产线需求模式的仓库管理策略：线边/ JIT / 半成品现场物流 | 讲解 图片案例 讨论 | § 出库流程 § 包装要求 § 退料流程 |
第六讲 盘点工作——盘点组织 盘点分析 | 1.物料的分类管理 2.盘点作业流程及说明 3.盘点常见问题汇总 4.盘点后问题分析、盈亏的原因、预防与处理 5.仓库呆废物料的产生原因分析，防范措施和处理方法 | | § 物料ABC分类 § 盘点流程 § 呆滞物料处理方法 |
课程总结 | 分享和答疑 | | 课程作业 |
课程设计：
课前准备 | § 电话沟通，仓库管理流程图 § 每个受训学员考虑1-3条日常计划工作的痛点 |
知识导入 | § 供应链的定义 § ERP、MRP § 周转率 § 库位 § 货架种类 § 交货单 § 收货单 | § 入库流程 § 退料 § 不合格报告 § 先进先出 § 堆码 § 有效期 § 目视化 § 颜色管理 | § 5S § 物料ABC分类 § 领料和发料 § JIT § 盘点流程 § 盘盈盘库 § 呆滞库存 |
实战训练 | § 物料管理组织架构分析 § 流程断点查找 § 收货流程分析 § 问题物料解决方式讨论 | § 仓库布局规划练习 § 先进先出方法分享 § 包装方式讨论 § 借料对错讨论 | § 物料分类练习 § 特殊物料保管方法分享 § 呆滞物料处置讨论 § 交货方式分享 |
落地应用 | § 布置作业：仓库管理和流程跨部门协作中的问题项，及改善行动计划 |