主办单位：中天培训咨询网
费用：4500元
课程介绍
" 中国企业设计失效预防DFMEA实施现状：
? 几乎每家质量方面咨询公司都会帮顾客做FMEA（潜在失效模式和影响分析）培训项目，然而只有极少数的案子有皆大欢喜的结局。即使顺利结案了，被培训完后有半数以上的企业自己做了一段时间后就发现FMEA象“鸡肋“，”食之无味，弃之可惜”！
? 几乎每家汽车行业或涉足汽车行业的公司，无论是整车厂还是零部件供应商都会要求或被要求做FMEA（潜在失效模式和影响分析），然而却很少有企业真正从中受益！
? 据“质量工具应用综合调查”统计，89.4%的中国企业推动FMEA一直都得不到很好的实施成效！
? 因此，到目前为止，如何有效进行产品设计和制造的失效预防而不是事后“救火”，仍然是企业最头痛的问题之一。
其实，企业DFMEA是否已成功导入的鉴定标准有二条：
? DFMEA有没有帮助企业有效进行产品设计及制造的失效预防？-失效预防!
? DFMEA有没有帮助企业进行知识管理形成技术沉淀和长久技术竞争力?-知识管理!
"
培训对象
产品设计工程师、产品质量工程师、产品试验工程师、产品开发项目经理、工艺工程师、开发设计和质量规划战略决策领导，参与产品/服务/流程开发设计的开发/产品/项目经理/工程师，六西格玛GB/BB/MBB等。
课程收益
" 1. 全面掌握AIAG最新发布FMEA(第四版)要求及更新内容：包括最新的SOD评分方法、多种可FMEA表格模版、及最新推荐的DRBFM在设计变更失效预防中的应用和高层FMEA职责等；
2. 透彻理解DFMEA表格及内部逻辑和填写要求，明晰DFMEA和PFMEA、DFMEA与DVP&R,系统、子系统、部件、零件之间的区别和相互传递的接口与方法；
3. 掌握开展DFMEA团队组建和协同开发的技巧，及DFMEA质量评价和有效性验证的方法，并把以往发生的失效模式和产品特殊特性在DFMEA中进行充分落实以预防问题重犯；
4. 熟练运用结构框图（Block Diagram）、界面功能矩阵（Interface Function Matrix）、参数图(P-Diagram)等工具方法，开发出能够真正预防潜在失效的高质量DFMEA，实现产品稳健设计；
5. 掌握企业推进DFMEA的策略并分享最佳实践，学会如何应用DFMEA进行知识管理，形成企业技术沉淀和长久的技术竞争力。
培训第一天 |
题目 | 培训内容 | 培训时长 |
设计FMEA (基于新版FMEA 4th )应用 | 什么是FMEA | 9:00-9:30 |
FMEA类型及目的 |
FMEA中的顾客定义 |
何时使用FMEA？ |
DFMEA应用介绍 | 9:30-10:30 |
[DFMEA为什么做，什么情况做，何时做，谁做，为谁做] |
DFMEA整体开发步骤 |
DFMEA-策划[如何与产品开发流程相结合] |
Coffee Break (课间休息) | 10:30-10:40 |
设计FMEA (基于新版FMEA 4th )应用 | DFMEA实用功能模版介绍 | 10:40-12:00 |
[结合自己产品DFMEA练习立项启动] |
DFMEA表头填写要点[FMEA日期，关键日期等] |
DFMEA团队讨论方法[DFMEA团队组建] （新版强调） |
以往失效模式调研及在新项目DFMEA中的预防落实 |
Lunch Break(午餐) | 12:00-13:00 |
设计FMEA (基于新版FMEA 4th )应用 | →小组练习与点评（1）:用发给的DFMEA功能模版进行真实产品/零件DFMEA练习，完成DFMEA表头，团队，以往失效调研阶段分析与开发 | 13:00-14:30 |
DFMEA分析范围的确定-结构分析图(Block Diagram) |
→小组练习与点评（2）:继续之前DFMEA练习，完成真实产品/零件DFMEA的结构分析图(Block Diagram)，确定自己DFMEA的分析范围边界 |
Coffee Break (课间休息) | 14:30-15:40 |
设计FMEA (基于新版FMEA 4th )应用 | 顾客功能要求的识别-功能矩阵图 (Interface-Function Matrix) /参数图 (P-Diagram) | 15:40-16:00 |
→小组练习与点评（3）: 继续之前DFMEA练习，完成真实产品/零件DFMEA的功能矩阵图 (Interface-Function Matrix)，自动转换生成DFMEA表格第1列的项目/功能 |
供应商集成DFMEA |
全天总结与Q&A |
培训第二天 |
设计FMEA (基于新版FMEA 4th )应用 | DFMEA工作表内部逻辑关系总体把握 | 9:00-10:00 |
DFMEA稳健设计关联P-Diagram(参数图) |
失效模式，后果分析技巧 |
严重度S新旧FMEA打分准则差异介绍[FMEA4] |
分类Class与产品特殊特性和以往实效调研之传递 | 10:00-10:30 |
Coffee Break (课间休息) | 10:30-10:40 |
设计FMEA (基于新版FMEA 4th )应用 | DFMEA失效原因/机理分析技巧 | 10:40-11:20 |
失效模式-后果-原因三者间逻辑关系和混淆避免 |
频度O新旧FMEA打分准则差异介绍[FMEA4] |
现行设计控制措施分析技巧 |
探测度D新旧FMEA打分准则差异介绍[FMEA4] |
RPN与采取措施的优先级别策略[新版强调] | 11:20-12:00 |
Lunch Break(午餐) | 12:00-13:00 |
设计FMEA (基于新版FMEA 4th)应用 | →小组练习与点评（4）:继续之前DFMEA练习，完成真实产品/零件DFMEA工作工作表2个以上失效模式的完整分析。 | 13:00-14:30 |
DFMEA质量评估方法 |
DFMEA与PFMEA关联 |
DFMEA与DVP&R（设计验证计划报告）关联 |
新版FMEA(第四版)的主要更新 | 为什么需要FMEA第4版？ | 14:30-14:40 |
FMEA 4的主要更新-SOD评分与表格及RPN策略 |
FMEA 4中补充的其他失效预防方法[FTA,DFMECA,DRBFM] |
新版FMEA关注于“更改”的失效预防方法-DRBFM | 关注于“更改”的失效预防方法-DRBFM |
DRBFM应用技巧和实例讲解 |
→小组练习与点评（5）:基于企业实际产品的DRBFM |
总结与Q&A | DFMEA与其他质量工具[QFD,TRIZ,DOE,DFSS]的联系 | 14:40-16:30 |
产品全生命周期质量工具策略
全天总结与Q&A |