主办单位：中天培训咨询网
费用：3200元/人
课程概述
本课程时长为2天
精益价值流是精益生产，丰田生产模式的一种强力的可视化工具，它的主要目标是帮助我们确认运营流程中存在的潜的，对客户不增值的浪费活动，精益价值流是任何企业展开精益改善之除的有效工具，既可作为企业内部沟通的工具，也可作为企业的精益战略规划工具，将企业流程所有相关的物流，信息流和现金流以图示的方式加以表达，有利于企业了解目标的经营现况和未来的经营现况。
绘制一副现有系统的整体价值流程图，可以让所有人一致看出流程中的浪费情形，未来面貌的价值流图可显示期望实现的未来远景，并有助于识别出价值流程中最能减少浪费情形的机会，借助它，你可以找到最明显的5-10产生大量浪费的步骤，并开始着手指定消除浪费的计划并加以执行，精益价值流分析是所有企业展开精益生产之旅的必由之路。
课程收益
使管理者学会绘制当前价值流图和理想价值流图，并对当前价值流图进行分析，从理想价值流图中寻找改善点，从而有计划地实施精益生产改善。
?掌握价值流分析方法
?学会绘制价值流图
?掌握价值流改善工具
培训对象
部门经理、精益经理、精益专员，主管、工程师
培训大纲
?价值流图（VSM）的概念
1.价值的概念
2.生产中增值与不增值的过程
3.生产过程中的资源
4.精益生产的价值管理要求
5.现状价值流图与理想价值流图
?价值流（VSM）管理的五项原则
1.确定价值
2.建立产品生产的价值流程
3.寻找影响流动的阻力并改善
4.从客户需求处建立拉动系统
5.持续改进并管理VSM
?绘制现状价值流图（VSM）
1.SIPOC图表
2.TopDown流程图
3.产品族确定（VSM目标）
4.画过程流、材料流、信息流
5.数据收集与前置时间（LT）计算
6.现况价值流图示(模拟与实际应用)
?数据在价值流图的应用-VSM改善机会识别及优先排序
1.数据的重要性
2.价值流图示过程中的数据应用
3.循环时间、过程时间
4.WIP
5.Takt时间、运行时间
6.设置时间、开机时间
7.批量、报废率等
8.模拟与实际应用
?未来理想状态价值流图管理
1.改善的方向识别
2.价值流精益
3.改善目标确定
4.没有浪费的精益过程
5.未来价值流图示(模拟与实际应用)
?价值流的具体应用：过程改善
1.过程未来状态价值流确定
2.实施价值流改善的步骤
3.价值流实施计划
4.管理层在价值流改善中的任务
5.改善效果的确认
6.案例学习
?价值流图VSM改善工具的检讨
1.改善工具使用中的误区
2.如何通过改善工具达到目标
培训证书
学员成功完成并顺利通过此课程后，可获相关培训证书。